Kovani ventil

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Kontaktiraj nas

Tel: +86-577-67330098
Fax: +86-577-67998131
Mob: +8618757788866
Email: snv@sunawevalve.com
Dodaj: Anfeng Industrijska, Oubei Grad, Wenzhou Grad, Zhejiang, kina

Šta je kovani ventil

Kovani ventil se izrađuje metodom kovanja. Uključuje zagrijavanje metala dok ne postane mekan, a zatim korištenje mehaničkih sila za oblikovanje metala u željeni oblik. Defekti kovanja uključuju preklope, hladne zatvarače, pukotine i inkluzije. Kovani ventili se generalno koriste na malim cjevovodima visokog kvaliteta. Njihov trošak je veći od onih proizvedenih lijevanjem. Kovanje je općenito bolji izbor za velike veličine jer veliki odljevci mogu rezultirati dodatnim putevima curenja. Kovani ventili su savršeni za aplikacije na visokim temperaturama. Manje su skloni termičkom zamoru i jači su od drugih tipova ventila.

Zašto odabrati nas?

Bogato iskustvo

Osnivački tim kompanije diplomirao je mašinsku i električnu automatizaciju i bavi se industrijom ventila više od 20 godina. Predano je da kupcima pruži kompletan set rješenja za kontrolu tekućine. To je kompanija koja integriše naučna istraživanja i razvoj, veliko preduzeće za ventile koje integriše testiranje i testiranje, proizvodnju i prodaju.

Širok asortiman proizvoda

Kompanija uglavnom proizvodi API 6D kuglaste ventile za cjevovode, zasune, kuglaste ventile, nepovratne ventile, čep ventile i leptir ventile serije API 609 u 6 kategorija, sa više od 1,000 specifikacijama i varijantama. Proizvodi široko pokrivaju petrohemijsku, hemijsku, nuklearnu energiju, LNG, pomorstvo, vazduhoplovstvo, metalurgiju, proizvodnju papira i druge industrije.

Kompletne kvalifikacije

Kompanija ima kompletan međunarodni standardizovani sistem upravljanja, usvaja vrhunsku svetsku tehnologiju preciznog livenja i moderan inteligentni elektronski sistem za detekciju, i koristi napredno upravljanje SAP resursima, sistem upravljanja skladištem traka i ERP sistem za efikasno upravljanje fabrikom.

Proizvodi visokog standarda

Nakon godina napornog rada i razvoja, postao je ključno poduzeće u industriji ventila. Specijalizirana je za poboljšanje inovacijskih i proizvodnih mogućnosti specijalnih ventila u teškim industrijskim okruženjima. Visokokvalitetni proizvodi i brza postprodajna usluga osvojili su pohvale i povjerenje kupaca u zemlji i inozemstvu.

Kovani Y-cjedilo

Dodajte na upit
Forsiran čelični kuglični ventil

Dodajte na upit
Forged Swing Check Ventil

Dodajte na upit
Kovani globusni ventil

Dodajte na upit
Kovani zasun

Dodajte na upit

Prednosti kovanog ventila

Veća čvrstoća i izdržljivost

Kovani ventili poznati su po svojoj superiornoj snazi i izdržljivosti. Mogu izdržati veće pritiske i temperaturne uslove, što ih čini pogodnim za različite industrijske primene. Proces kovanja čini ventil jačim i otpornijim na naprezanje, zamor i habanje. Za razliku od livenih ventila, kovani ventili su čvrsti, što smanjuje rizik od loma ili drugih oblika oštećenja.

Veća pouzdanost

Zbog superiorne čvrstoće i izdržljivosti i boljih svojstava otpornosti na koroziju, kovani ventili su pouzdaniji. Oni mogu podnijeti teške primjene tekućina i plinova s lakoćom i bez značajnog habanja ili habanja. Ovo smanjuje potrebu za čestim zamjenama ventila, što zauzvrat dovodi do uštede troškova.

Koje su primjene kovanog ventila

Industrija nafte i plina: U istraživanju, rafiniranju i transportu, kovani ventili su kritični za kontrolu protoka naftnih derivata. Koriste se u bušotinama, cjevovodima i postrojenjima za preradu gdje moraju izdržati oštra okruženja i korozivne tvari.

Proizvodnja energije: Nuklearne i termoelektrane se oslanjaju na kovane ventile za sigurnost i efikasnost. Koriste se u sistemima parnih turbina, krugovima rashladne vode i sistemima napajanja kotlova.

Hemijska obrada: Ventili napravljeni od kovanih materijala neophodni su u hemijskim postrojenjima gde rukuju korozivnim tečnostima i gasovima. Koriste se u reaktorima, separatorima i destilacionim kolonama.

Petrohemijska industrija: Slično industriji nafte i gasa, kovani ventili se koriste u proizvodnji plastike, gume i drugih hemikalija. Oni upravljaju protokom sirovina i gotovih proizvoda.

Proizvodnja celuloze i papira: Kovani ventili se koriste u fabrikama papira za kontrolu protoka celuloze, crne tečnosti i drugih procesnih fluida. Njihova trajnost je ključna u visokotemperaturnom i kaustičnom okruženju proizvodnje papira.

Tretman i distribucija vode: Kovani ventili se koriste u postrojenjima za prečišćavanje vode za regulaciju protoka vode i kontrolne procese kao što su filtracija, kloriranje i desalinizacija. Oni također igraju ulogu u distributivnoj mreži, uključujući pumpe, rezervoare i ventilske stanice.

Pomorska i brodogradnja: Brodovi i platforme na moru zahtijevaju kovane ventile za upravljanje sistemima goriva, balasta, vode za piće i morske vode. Ovi ventili moraju biti pouzdani pri stalnom kretanju i izloženosti slanoj vodi.

Rudarstvo i prerada minerala: U rudarskim operacijama, kovani ventili se koriste za transport mulja, preradu minerala i ispiranje rude. Oni rukuju abrazivnim materijalima i otporni su na eroziju i habanje.

Industrija hrane i pića: Kovani ventili se koriste u mljekarskim, pivarskim i prehrambenim postrojenjima. U skladu su sa higijenskim standardima i pogodni su za upotrebu sa CIP sistemima (čišćenje na mestu).

Farmaceutska i biotehnološka industrija: Ove industrije zahtijevaju ventile koji zadovoljavaju stroge specifikacije čistoće i materijala. Kovani ventili se koriste za prenos tečnosti, procese sterilizacije i sisteme za zadržavanje.

HVAC i građevinski sistemi: Kovani ventili se koriste u sistemima za grejanje, ventilaciju i klimatizaciju za kontrolu protoka vazduha i vode. Često se nalaze u velikim komercijalnim i industrijskim zgradama.

Vrste kovanih ventila

Zaporni ventili

Zasun su vrsta kovanog ventila dizajniranog za kontrolu protoka tekućine ili plina u cjevovodu. Uglavnom se koriste u postrojenjima za prečišćavanje vode i hemijskim i elektranama. Zaporni ventili imaju klinastu kapiju koja se pomiče gore ili dolje kako bi kontrolirala protok tekućine ili plina. Čvrsti su i otporni na koroziju, što ih čini idealnim za aplikacije pod visokim pritiskom.

Globe ventili

Kuglasti ventili su najčešći tip kovanog ventila. Imaju disk ili sferu s ravnim dnom unutar ventila koji se pomiče gore ili dolje pomoću stabljike. Kuglasti ventili se koriste u industrijama koje se bave parom, zrakom ili plinom. Oni su najprikladniji za aplikacije koje zahtijevaju prigušivanje ili regulaciju protoka tekućine. Kuglasti ventili mogu biti manje izdržljivi od drugih kovanih ventila jer imaju više pokretnih dijelova.

Kuglasti ventili

Kuglasti ventili su svestrani kovani ventili koji se koriste u raznim industrijama. Dostupni su u različitim veličinama i materijalima i jednostavni su za rukovanje. Kuglasti ventili imaju sferni disk sa rupom u sredini za kontrolu protoka tečnosti. Imaju niske zahtjeve zakretnog momenta i stoga su idealni za primjene pod visokim pritiskom. Kuglasti ventili se također koriste u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji zbog svojih površina koje se lako čiste.

Kontrolni ventili

To su kovani ventili koji omogućavaju da tekućina teče samo u jednom smjeru. Sprečavaju povratni tok i obično se koriste u industrijama koje se bave tekućinama i plinovima pod visokim pritiskom. Kontrolni ventili kako bi se osigurala sigurnost cjevovoda sprečavanjem bilo kakvog preokreta protoka. Dostupni su u različitim tipovima, uključujući zakretne, podizne i opružne ventile.

Leptir ventili

Leptir ventili imaju disk koji se rotira na okomitoj osi kako bi kontrolirao protok tekućine ili plina. Lagani su, kompaktni i jednostavni za instalaciju. Često se koriste u hemijskoj preradi, farmaciji i rukovanju hranom zbog brzog i efikasnog rada. Leptir ventili su takođe idealni za aplikacije niskog pritiska.

Kako odabrati kovani ventil

Ocjene tlaka i temperature

Jedno od primarnih razmatranja pri odabiru kovanih ventila je njihova ocjena tlaka i temperature. Uvjerite se da je ventil naznačen da može podnijeti specifične uvjete tlaka i temperature primjene. Prekoračenje ovih ocjena može dovesti do kvara ventila i potencijalnih sigurnosnih opasnosti.

Veličina ventila i krajnji priključci

Veličinu ventila treba odrediti na osnovu zahtjeva za brzinom protoka sistema. Uzmite u obzir veličinu cijevi i karakteristike protoka kako biste odabrali odgovarajuću veličinu ventila. Dodatno, krajnji priključci ventila treba da odgovaraju cevovodnom sistemu kako bi se osigurala pravilna instalacija i povezivanje.

Tip ventila i funkcionalnost

Različiti tipovi ventila služe za specifične svrhe, kao što su zasuni, kuglični ventili, kuglični ventili i nepovratni ventili. Shvatite zahtjeve aplikacije i odaberite tip ventila koji najbolje odgovara predviđenoj funkcionalnosti. Uzmite u obzir faktore poput kontrole protoka, mogućnosti zatvaranja i jednostavnosti rada.

Odabir materijala

Materijal kovanog ventila je ključan za njegove performanse i dugovečnost. Uzmite u obzir faktore kao što su tečnost kojom se rukuje, njena korozivna priroda i kompatibilnost sa cevovodnim sistemom. Uobičajeni materijali koji se koriste za kovane ventile uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik i egzotične legure. Posavjetujte se sa stručnjacima ili proizvođačima ventila kako biste odredili najprikladniji materijal za primjenu.

Otpornost na koroziju

U korozivnim okruženjima, odabir kovanog ventila sa odličnom otpornošću na koroziju je od suštinskog značaja za sprečavanje degradacije i preranog kvara. Uzmite u obzir prisustvo korozivnih supstanci, hemikalija ili gasova u fluidu koji se kontroliše i izaberite ventil sa odgovarajućim premazima ili materijalima otpornim na koroziju.

Usklađenost sa industrijskim standardima

Uvjerite se da je odabrani kovani ventil usklađen sa relevantnim industrijskim standardima i propisima. Ovo osigurava da ventil ispunjava zahtjeve kvaliteta i sigurnosti, pružajući bezbrižnost i sigurnost performansi.

Operativni zahtjevi

Uzmite u obzir specifične operativne zahtjeve sistema, kao što su učestalost rada ventila, brzina otvaranja i zatvaranja i upravljački mehanizmi. Odaberite ventil koji može zadovoljiti ove operativne zahtjeve bez ugrožavanja performansi ili sigurnosti.

Održavanje i podrška

Procijenite dostupnost usluga održavanja i podrške za odabrani kovani ventil. Uzmite u obzir faktore kao što su dostupnost rezervnih dijelova, jednostavnost održavanja i reputacija proizvođača ili dobavljača u smislu podrške nakon prodaje.

Proces proizvodnje kovanih kugličnih ventila

Kovani kuglični ventil nudi dodatnu snagu i izdržljivost za teške servisne aplikacije. Kada vam je potreban kovani kuglični ventil, proces izrade radi malo drugačije od livenih kugličnih ventila. Baš kao i liveni ventili, proizvodnja kovanih ventila počinje dizajnom i inženjeringom ventila. Možete odabrati mnogo različitih faktora dizajna koji odgovaraju vašim potrebama. Naš tim izrađuje kovane kuglaste ventile u različitim veličinama, klasama pritiska, legurama i paketima ukrasa. Na primjer, možete naručiti naše kovane kuglaste ventile za teške uslove rada u veličinama od ½" do 20" i klasama od 150# do 4500# ANSI.

Nakon što finaliziraju dizajn ventila, naši stručnjaci započinju proces proizvodnje. Kovanje ventila uključuje oblikovanje metalnih komponenti mehaničkim silama, često koristeći toplinu kako bi se čelik učinio savitljivijim. Kućišta ventila i unutrašnje komponente su kovane da obezbede snažne, izdržljive i pouzdane ventile za vašu primenu.

Tokom procesa kovanja, obično zagrijavamo metal, a zatim ga komprimujemo, savijamo i oblikujemo kako bi odgovarao dizajnu kovanog kuglastog ventila koristeći mašinu za kovanje. Matrica pomaže u oblikovanju metala u određeni oblik, dok mašina vrši pritisak da bi metal dobio pravi oblik. Za veće ventile, možda ćemo morati zavariti različite komponente. U nekim slučajevima naš tim će možda morati i da obradi komponente kako bi poboljšao oblik.

Kako održavati kovani ventil

Održavanje i njega: Osiguravanje dugovječnosti
Ventili od kovanog čelika su projektovani da budu robusni i pouzdani, posebno od vrhunskih proizvođača kao što je DHV Industries. Međutim, uz redovnu njegu, mogu ponuditi još bolje performanse i duži vijek trajanja.

Redovne provjere

Provjera vaših ventila je mudra jer povremeno provjeravate gume ili ulje automobila. Ovo može pomoći u uočavanju znakova istrošenosti, potencijalnih curenja ili bilo kojih neuobičajenih simptoma na koje bi možda trebalo obratiti pažnju.

Očistite i podmažite

Vremenom, ventili mogu sakupljati prljavštinu ili druge čestice. Dobro čišćenje praćeno ispravnim podmazivanjem osigurava da rade bez ikakvih problema, smanjujući mogućnost prijevremenog habanja.

Pazite na pečate

Unutar svakog ventila nalaze se vitalni dijelovi koji se nazivaju zaptivke i brtve. Njihov posao je da spreče bilo kakvo curenje. Redovnom provjerom ovih komponenti osiguravate da su u vrhunskom obliku, zamjenjujući ih ako pokazuju znakove habanja.

Povremeno ih koristite

Ventil koji ostaje nekorišten duže vrijeme može riskirati da se ukoči. Povremeno ga nježno koristite osigurava da ostane u dobrom radnom stanju.

Komponente kovanog ventila

Ručni točak: Ručni točak je mjesto gdje držite ventil da biste primijenili obrtni moment za pokretanje ili zaustavljanje protoka tekućine. Ručni kotač ima mehanizam koji omogućava rotirajućoj sili koja se primjenjuje za pomicanje diska ventila gore i dolje kako bi se otvorio i zatvorio protok tekućine.

stabljika:Stabljika je osovina s navojem. Ova komponenta povezuje ručni točak sa diskom ventila. On je odgovoran za prijenos obrtnog momenta koji se primjenjuje na ručnom kotaču na disk ventila. Proizvođači zasuna od kovanog čelika imaju dva dizajna stabljike koja se diže i vretena koja se ne diže. Kao što ime govori, stabljika koja se diže prema gore dok se ventil otvara. Zbog toga što se vretena diže prema gore, ventilu je potrebna instalacija s dovoljno prostora za smještaj podignutog stuba. Pouzdan je i pomaže operateru da brzo zna kada se ventil otvara i zatvara. Verzija vretena bez podizanja je dizajnirana da pomiče disk ventila prema gore, a da se vretena ne diže pored matice vretena. Verzija ventila koja se ne diže popraćena je indikatorom koji obavještava korisnika kada se ventil zatvara/otvara. Zauzima manje prostora u odnosu na tip stabljike koja se diže.

disk:Disk je komponenta odgovorna za otvaranje i zatvaranje ventila. Ručni točak pokreće disk preko vretena. Pomiče se prema gore kako bi omogućio protok tekućine i prema dolje kako bi zaustavio protok tekućine.

tijelo:Tijelo ventila je vanjski dio u kojem se nalazi sjedište ventila i disk. Obično je debeo kako bi se poboljšala njegova sposobnost da izdrži visok pritisak i temperaturu tečnosti. Njegova čvrstoća osigurava da je ventil siguran od oštećenja od udara padajućih predmeta. Tijelo ventila sadrži ulazne i izlazne otvore ventila. Ovi priključci su dizajnirani sa čeonim krajevima ili prirubnicama za spajanje ventila na cijev.

Sjedala ventila:Sjedala su komponente koje se koriste za poboljšanje čvrstog zaptivanja između diska ventila i tijela kada se ventil zatvori.

poklopac motora:Poklopac je još jedan dio tijela montiran na vrhu tijela ventila. Poklopac pomaže u zadržavanju pritiska tečnosti i sprečava ulazak prljavštine u ventil. Olakšava pristup unutrašnjim komponentama ventila za čišćenje i popravku.

Pakiranje žlijezda:Zaptivka za brtvljenje je konfigurisana oko vretena da zaptiva od curenja tečnosti i ulaska prljavštine u ventil.

Naša fabrika

SUNAY je profesionalni proizvođač ventila. Sjedište je u industrijskoj zoni Anfeng, Yongjia, Zhejiang. Kompanija je osnovana 2010. godine sa registrovanim kapitalom od 10,8 miliona juana i ima tri holding proizvodna preduzeća. Osnivački tim kompanije diplomirao je mašinsku i električnu automatizaciju i bavi se industrijom ventila više od 20 godina. Nakon godina napornog rada i razvoja, postao je ključno poduzeće u industriji ventila. Specijalizirana je za poboljšanje inovacijskih i proizvodnih mogućnosti specijalnih ventila u teškim industrijskim okruženjima. Predano je da kupcima pruži kompletan set rješenja za kontrolu tekućine. To je kompanija koja integriše naučna istraživanja i razvoj, veliko preduzeće za ventile koje integriše testiranje i testiranje, proizvodnju i prodaju. Kompanija uglavnom proizvodi API 6D kuglaste ventile za cevovode, zasune, kuglaste ventile, nepovratne ventile, čep ventile i API 609 seriju leptir ventili u 6 kategorija, sa više od 1,000 specifikacijama i varijantama.

FAQ

P: Šta su kovani ventili?

O: Kovani ventili se stvaraju metodom kovanja koja uključuje oblikovanje metala i legura dok su u svom čvrstom obliku. Toplotni alati i alati industrijske veličine isporučuju tlačne sile za savijanje metala i legura, a kalupi se koriste za rezanje i oblikovanje materijala kako bi se stvorili specifični ventili. U procesu lijevanja, metal se zagrijava dok se ne otopi. Zatim se sipa u kalup ili posudu da se dobije željeni oblik. U procesu kovanja, materijal se presuje ili čekićem u određeni oblik dok se i dalje zadržava čvrsto stanje.

P: Koja je razlika između livenih i kovanih ventila?

O: Za razliku od livenih ventila, izrada kovanih ventila podrazumeva oblikovanje metala ili legura dok su u čvrstom obliku. Da bi se to postiglo, industrijski alati pružaju tlačni pritisak za savijanje materijala, dok matrice obično služe za oblikovanje i rezanje u određene komponente ventila.

P: Kada odabrati kovane ili livene ventile?

O: Postoji mnogo razloga zašto biste možda željeli kovani kuglasti ventil za svoju primjenu umjesto livenog ventila. Kovani ventili su bolji za primjene na visokim temperaturama i visokim tlakom. Ove vrste ventila su manje podložne termičkom zamoru jer su zidovi tanji u odnosu na livene alternative.

P: Koja je razlika između ventila od livenog čelika i ventila od kovanog čelika?

O: Kovani ventili su veće snage i poznati su po svojoj izdržljivosti u poređenju sa livenim ventilima, što ih čini pogodnijim za ekstremne operacije. Proces kovanja također osigurava integritet materijala kroz zrnastu strukturu metala.

P: Zašto je kovanje poželjnije od livenja?

O: Kovani čelik je generalno jači i pouzdaniji od odlivaka i pločastog čelika zbog činjenice da su tokovi zrna čelika promenjeni, u skladu sa oblikom dela. Prednosti kovanja uključuju: Općenito čvršće od alternativa. Bolje će podnijeti udar od odljevaka.

P: Zašto je kovano jače od livenog?

O: Kovani točkovi su apsolutno jači od livenih točkova. Proces kovanja stvara dijelove sa finijom, povoljnijom zrnastom strukturom i manjom poroznošću (praznine unutar metala. Ovo rezultira dijelovima s većom vlačnom čvrstoćom, boljom žilavošću i boljom otpornošću na zamor.

P: Šta je ventil od kovanog čelika?

O: Oni su proizveli ventile od kovanog čelika koristeći proces koji se naziva 'kovanje'. Oni se zasnivaju na korištenju toplinske snage za čvrste čelične blokove i mehaničkih sila za preradu čelika u gotov proizvod. Ovaj postupak se koristi za izradu ventila koji su pretjerano snažni i tvrdi.

P: Šta je kovani naspram livenog materijala?

O: Lijevanje je proces u kojem se metal zagrijava u peći dok se ne otopi. Dok je u tečnom stanju, metal se sipa u kalup ili kalup da bi se stvorio oblik komponente. Kovanje je proces u kojem se toplinska i mehanička energija primjenjuju na ingote kako bi legura promijenila oblik dok je u čvrstom stanju.

P: Što je bolje kovani čelik ili ugljični čelik?

O: Svojstva kovanog čelika čine ga jakim, ali i skupim. Ugljični čelik je, s druge strane, jeftiniji, lako dostupan, ali nema snagu ili visoku otpornost kao kovani čelik. U tom smislu, također je važno zapamtiti da većina projekata zahtijeva različite vrste čelika.

P: Kako da znam da li sam krivotvorio ili izlio?

O: Druga vizuelna provjera može se izvršiti gledanjem linije odvajanja koja definira gdje je jezgro za livenje ili kalupe za kovanje odvojeno. Lijevana ručica će imati tanku, oštru i ravnu liniju razdvajanja, dok će linija razdvajanja na kovanju biti široka i općenito manje definirana.

P: Zašto je liveno slabije od kovanog?

O: Izlivena komponenta će se vrlo sporo hladiti iz rastopljenog stanja. To podstiče stvaranje relativno velikih zrna, pa će komponenta imati manju čvrstoću. Kada se liveni ingot kuje, smanjenje preseka pomaže u razbijanju pojedinačnih zrna i 'pročišćenju' njihove veličine.

P: Koja radilica je jača livena ili kovana?

O: Kovanje je proces zagrijavanja i udaranja metala u oblik. Ovo čini gušći komad koji je i teži i jači od livenog komada. Kovane radilice su teže od svojih livenih kolega, mogu podnijeti veća opterećenja i općenito su robusnije.

P: Koja je razlika između kovanih i normalnih motora?

P: Šta je bolje liveni ili kovani klipovi?

O: Sa stanovišta cijene, liveni klip će biti jeftiniji i lakši, ali neće biti tako jak. Kovani klip će biti teži, ali će biti jači i tipično je izbor za klip za velike konjske snage, pojačane i visoke obrtaje u minuti.

P: Da li je liveno gvožđe bolje od kovanog?

O: Neki igrači golfa se zaklinju u kovane gvožđe i neće igrati ništa drugo, dok drugi vjeruju da su liveni proizvodi jednako dobri u pogledu osjećaja i performansi. Na kraju, sve se svodi na lične preferencije — i da li ste voljni da potrošite novac za set kovanih štapića.

P: Šta je jače kovano ili mašinski obrađeno?

O: Proces kovanja može proizvesti komad koji je jači od ekvivalentnog livenog ili obrađenog dijela. Kako se metal oblikuje tokom procesa kovanja, njegovo unutrašnje zrno (ilustrovano ispod) teče kako bi pratilo oblik dijela.

P: Da li je kovano teže od livenog?

O: Budući da odljevci počinju kao tekući rastopljeni metal, mogu teći u gotovo bilo koji oblik ili veličinu ako je kalup dostupan. Drugi faktor koji treba uzeti u obzir je težina komponenti. Kada se izrađuju dva identična dijela, jedan livenjem, a drugi kovanjem, odljevak je obično lakši od kovanja.

P: Zašto je liveni metal slabiji?

O: Praznine nastale tokom livenja stvaraju slabiju strukturu koja nije u stanju da izdrži čest pritisak. Lijevanje je pogodno za komponente koje se više oslanjaju na detalje nego na izdržljivost. Iako se livenje može koristiti za izradu dijelova složenih oblika, ovi dijelovi su također podložniji defektima.

P: Da li je kovani čelik jači od livenog?

O: Čvrstoća: Kovani metali imaju veću relativnu čvrstoću od livenih i pločastih metala, čak i kada su delovi formirani korišćenjem iste legure. Smanjena vjerovatnoća defekta: Drugi procesi mogu rezultirati metalnim komadima s problemima skupljanja i hladnog izlijevanja, šupljinama unutar odljevka ili poroznošću. Otkovci su čvršći od odljevaka i deblji na vrhu kako bi apsorbirali više topline. Oni su bacanje novca u atmosferskom motoru koji ima ispod 300 KS. Oni se takođe šire više od livenih klipova, tako da zahtevaju veći razmak prilikom obrade cilindara (ostvaruju više zvukova udaranja klipa kada su hladni).

P: Da li je kovani lakši od livenog?

O: Potpuno kovani točak je najlakši od svih, generalno je 25-30% lakši u poređenju sa livenim točkom iste veličine. Kovani 6061-T6 aluminijum ima veoma dobru mehaničku čvrstoću, proizvođači su u mogućnosti da koriste mnogo manje materijala da bi postigli istu čvrstoću u poređenju sa livenim ili rotaciono oblikovanim točkovima.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kovanih ventila u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da kupite ili veleprodajni prilagođeni kovani ventil po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za više detalja.